A nyomómosó fúvókák épülnek -e a tisztítószerek vagy vegyi anyagok ellenállására?

A korrózióállóság a nagynyomású tisztító fúvóka nemcsak az anyagát érinti, hanem szorosan kapcsolódik olyan tényezőkhöz, mint például a tisztítószer vagy az alkalmazott kémiai típus típusa, koncentrációja és érintkezési ideje. Különböző típusú tisztítószerek vagy vegyi anyagok eltérő korrozív tulajdonságokkal rendelkeznek, és a fúvóka anyag- és felületkezelése meghatározza, hogy képes -e hatékonyan ellenállni ezen anyagok eróziójának.
A rozsdamentes acél nagynyomású tisztító fúvókákat általában erős korrózióállóságnak tekintik, és ellenállnak a leggyakoribb tisztítószerek és vegyi anyagok, különösen a semleges vagy gyenge savtisztító folyadék eróziójának. Az erős sav- vagy erős lúgos tisztítószerek esetében, bár a rozsdamentes acélnak van bizonyos korrózióállósága, még mindig korrodálódhat vagy kopás, ha hosszú ideig érintkezik. Ezért, ha erősen korrozív tisztítószereket használnak, ideálisabb az ilyen anyagokhoz (például bevont fúvókák vagy polimer fúvókákhoz) tervezett fúvókák használata.
A rozsdamentes acél mellett néhány csúcskategóriás, nagynyomású tisztító fúvókák rézötvözeteket vagy titánötvözeteket is használnak, amelyek nagyobb kémiai korrózióállósággal és kopásállósággal rendelkeznek, különösen akkor, ha összetettebb kémiai megoldásokat vagy tisztítószereket használnak, amelyek erős oxidánsokat tartalmaznak. Néhány fúvókát speciális korrózióálló bevonatok, például fluorid vagy kerámia bevonatok is bevonnak, hogy tovább javítsák a fúvóka vegyi anyagokkal szembeni ellenállását. Ezek a bevonatok nemcsak hatékonyan megakadályozzák a fúvóka felületének közvetlen korrózióját a tisztítószerekkel, hanem megakadályozzák a méretarány és más szennyeződések felhalmozódását a fúvóka belsejében, a fúvóka akadálytalanul és tiszta tartásában.
Még az erősen korrózióálló anyagokból készült fúvókák sem elkerülhetik teljesen az erős savakkal, erős bázisokkal vagy más erősen korrozív vegyi anyagokkal való hosszan tartó érintkezés által okozott károkat. Ezekben az esetekben a fúvóka használat után azonnali megtisztítása és megszáradása, valamint a maradék vegyi anyagok érintkezési idejének csökkentése a fúvóka felületével elősegíti a korrózió kockázatának csökkentését. Különösen a magas frekvenciájú ipari környezetben, a rendszer rendszeres karbantartása és cseréje kulcsfontosságú a teljesítményük fenntartásához.
Az anyagi tényezők mellett a nagynyomású tisztítógép fúvóka kialakítása szintén befolyásolja annak korrózióállóságát. Például a fúvóka folyadékdinamikai kialakítása csökkentheti a fúvóka belsejében lévő vegyi anyagok tartózkodási idejét, ezáltal csökkentve annak erózív hatását. Ezenkívül a fúvóka magas hőmérsékleti ellenállása szintén kulcsfontosságú tényező. Magas hőmérsékleten számos tisztítószer korrozivitása növekszik, így a magas hőmérsékletű ellenállású fúvóka kiválasztása különösen fontos a melegvíz tisztításához és a magas hőmérsékletű kémiai tisztításhoz.
A nagynyomású tisztítógép használata során a vegyi anyagok koncentrációja és az injekciós nyomás olyan tényezők is, amelyek befolyásolják a fúvóka korrózióállóságát. A magasabb kémiai koncentrációk vagy a túl magas nyomás felgyorsíthatja a fúvóka korrózióját. Ezért a műveleteket a felhasználói kézikönyvben javasolt kémiai koncentrációk és nyomások szerint kell végrehajtani a fúvóka károsodásának elkerülése érdekében.